2500 kaasutäytteinen pystysuora eristävän lasin tuotantolinja

Lebulang on keskittynyt pystysuorien eristyslasinkäsittelylaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen ja valmistukseen yli 30 vuoden ajan. 2500 kaasutäytteinen pystysuora eristävän lasin tuotantolinja on päivitetty älykäs CNC-mallimme, joka kattaa täydelliset toimenpiteet lasin pesusta, kuivaamisesta, kuljetuksesta, välikappaleiden kokoonpanosta, laminoinnista, kaasutäytöstä valmiin tuotteen tuotantoon. Tavallisista tavallisista täyttölaitteista poiketen tämä linja käyttää kierteistä hammaspyörän servo-synkronista puristustekniikkaa ja jälkiä jättämätöntä keskirullaa, mikä ratkaisee tehokkaasti lasipinnan painaumien ja epätasaisen kaasun täyttöongelmat. Se on ensisijainen automatisoitu ratkaisu keskikokoisille ja suurille lasinjalostustehtaille valmiin lasin tuoton parantamiseksi.

Täydellinen tekninen parametritaulukko (tarkkojen tietojen tuki)

Kaikki parametrit ovat todellisia tehdastestitietoja, jotka tukevat kolmannen osapuolen tarkastuksia ja mukautettuja säätöjä.

Ydinlaitteiston tiedot

Huom: Tämä osa lajitellaan todellisen tuotantoprosessin mukaan asiakkaan tehtaan toimintalogiikkaa vastaavasti ja kunkin osan yksityiskohtaiset toiminnalliset edut.

01 Perusosa

englanti: Päärungossa on paksunnettu teollisuusteräsrakenne, kiinteä hitsaus ja ruosteenestokäsittely, vakaa ja iskunkestävä. Varustettu standardoiduilla sijoituspyörillä, mikä on kätevä tehdasasetuksen säätöön ja laitteiden kiinnitykseen. Kokonaisrakenne on kompakti ja säästää 30 % työpajatilaa perinteisiin vaakasuuntaisiin tuotantolinjoihin verrattuna.

02 Pesu- ja kuivausosasto

englanti: Varustettu 6 sarjalla suuritiheyksisiä harjoja (3 sarjaa erityisiä Low-E-kalvoharjoja), tukee Low-E-lasin automaattista tunnistamista. Lämmitys- ja ilmakuivausjärjestelmä takaa välittömän kuivumisen, ei vesitahroja, ei naarmuja lasipinnassa. Siinä on itsenäinen materiaalin odotustoiminto, joka voi koordinoida tuotantorytmin välttääkseen tyhjäkäynnin ja parantaakseen energian käyttöä.

03 Lasin kuljetusosa

englanti: Älykäs lasin lastaus- ja kuljetusrakenne, tarkka asemointi ja vakaa siirto. Sisäänrakennettu Low-E-kalvontunnistusanturi, joka tunnistaa automaattisesti Low-E-lasin etu- ja takaosan asennusvirheiden välttämiseksi. Kuljetusnopeus on portaattomasti säädettävissä ja mukautuu eri lasikokoihin ja tuotantonopeusvaatimuksiin.

04 Alumiininen välilevyn kokoonpanoosa

englanti: Erillinen alumiininen välikappaleen sijoitus- ja kokoonpanoasema, tarkka telakointi ilman siirtymää. Se tukee erilaisten alumiinivälikkeiden automaattista kokoonpanoa, mukautuu erilaisiin onttojen kerrosten paksuusvaatimuksiin ja tarjoaa vakaan rakenteellisen tuen myöhempiä lasinpuristus- ja täyttötoimenpiteitä varten.

05 Lasiasennusosa

englanti: Toteuttaa kaksoislasin, kolminkertaisen lasin ja nelinkertaisen eristyslasin automaattisen kokoonpanon. Järjestelmä sovittaa kokoonpanoasennon älykkäästi lasin koon mukaan, mikä parantaa tehokkaasti kokoonpanon tarkkuutta ja valmiin tuotteen tasaisuutta välttäen sijoiltaan siirtymistä ja rakojen poikkeamia.

06 Puristus- ja kaasutäyttöosasto (ydinosa)

englanti: Hyväksyy servomoottorin ja kierteisen hammaspyörän synkronisen ajojärjestelmän, joka varmistaa erittäin tarkan synkronisen puristuksen. Poikkipalkki asettaa automaattisesti ylä- ja alareunan lasin koon mukaan. Keskiosa on suunniteltu ilman rullia, jolloin vältetään täysin rullan painauma lasipinnalla. Takahuoltoluukku on varattu työntekijöille lasijäämien puhdistamiseen ja laitteiden huoltoon. Erittäin tarkalla argontäyttöjärjestelmällä varustettu automaattinen argontäyttöpitoisuus saavuttaa yli 95%, mikä parantaa merkittävästi eristävän lasin lämmöneristystä, äänieristystä ja huurtumisenestokykyä.

07 Tulostusosio

englanti: Varustettu täysin älykkäällä ohjausjärjestelmällä, turvallinen ja vakaa toiminta. Valmiit eristyslasit voidaan liittää suoraan automaattiseen tiivistysrobottiin, ja valmiit tuotteet tulevat automaattisesti tiivistysrobotin ensimmäiselle asemalle toissijaista tiivistepinnoitetta varten, jolloin saadaan täysin kytketty automaattinen tuotantolinja. Koko prosessi vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja parantaa tuotannon tehokkuutta 40 % verrattuna puoliautomaattisiin laitteisiin.

Tehtaan lujuus ja laadunvalvonta

englantiAmmattimaisena koneiden valmistajana meillä on 12 000 ㎡ standardoitu työpaja, jossa on täydelliset tuotanto- ja testausalueet. 2500 mm:n kaasutäytteinen pystysuora eristävän lasin tuotantolinja läpäisee 16 tiukkaa tarkastusta, mukaan lukien 72 tunnin ikääntymistesti ennen toimitusta. Tuotteemme ovat CE- ja ISO-sertifioituja, ja niitä viedään yli 30 maahan, joilla on rikas ulkomaan palvelukokemus.

Sovellusskenaariot

englanti: Käytetään laajasti huippuluokan arkkitehtonisessa eristävässä lasissa, ovien ja ikkunoiden energiaa säästävässä lasissa, verhoseinässä onttolasissa, asuin- ja kaupallisissa koristelasinkäsittelyssä. Se sopii erityisesti keskisuurille ja suurille lasinjalostusyrityksille, joilla on korkeat vaatimukset lasin lämmöneristyksestä, äänieristyksestä ja kestävyydestä.

FAQ

Q1: Mikä on tämän tuotantolinjan argonin täyttötarkkuus? Sopiiko se huippuluokan energiaa säästävään lasintuotantoon?

A1:

Tämän 2500 mm:n kaasutäytteisen pystysuoran eristävän lasin tuotantolinjan ammattimainen täyttöjärjestelmä voi varmistaa vakaasti yli 95 %:n argontäytön puhtauden, mikä täyttää eurooppalaisen ja amerikkalaisen energiaa säästävän eristävän lasin tuotantostandardit. Se voi tehokkaasti estää onton lasin huurtumisen ja hapettumisen ja pidentää valmiin lasin käyttöikää yli 8 vuodella.

Q2: Voiko laite käsitellä Low-E-lasia ja monikerroksisia eristyslaseja?

A2:

Kyllä. Laitteessa on vakiona Low-E-kalvontunnistustoiminto, joka tunnistaa ja käsittelee Low-E-lasia automaattisesti. Se tukee kaksinkertaisen, kolminkertaisen ja nelinkertaisen eristyslasin automaattista kokoonpanoa ja täyttöä, mikä vastaa asiakkaiden monipuolisiin räätälöityihin tuotantotarpeisiin.

Q3: Mikä on laitteiden vikaantuvuus? Entä myynnin jälkeinen takuu?

A3:

Koko koneen vuotuinen keskimääräinen vikaprosentti on alle 1,2 %. Tarjoamme 12 kuukauden ilmaisen takuun koko koneelle ja elinikäisen teknisen tuen. Tarjoamme ilmaisia ​​englanninkielisiä käyttöoppaita, asennusvideoita ja 24 tunnin online-etäopastusta. Ulkomailla on saatavilla käyttöönotto- ja koulutuspalveluita.

Q4: Voidaanko laitteet liittää automaattiseen tiivistysrobottiin? Onko tuotantolinja täysin automatisoitu?

A4:

Tämä tuotantolinja varaa standardin telakointirajapinnan automaattiselle tiivistysrobotille. Valmis eristyslasi voidaan lähettää suoraan tiivistysrobotille toissijaista liimapäällystystä varten, mikä toteuttaa miehittämättömän koko prosessin automatisoidun tuotannon puhdistuksesta, inflaatiosta, puristamisesta tiivistykseen, mikä säästää huomattavasti työvoimakustannuksia.

Q5: Voiko laiteparametreja mukauttaa asiakkaan tehdasolosuhteiden mukaan?

A5:

Kyllä. Tuemme jännitteen, työkoon, tuotantonopeuden ja kokonaismitan yksilöllistä räätälöintiä. Asiakkaan työpaja-alueen, virtalähteen standardin ja tuotantotehovaatimusten mukaan insinöörimme säätävät laitekokoonpanon vastaamaan täydellisesti paikallisia tuotantoolosuhteita.