Argon-kaasutäyttökone lasiyksiköiden eristämiseen

• Monikanavainen samanaikainen täyttö:TheArgon-kaasutäyttökone lasiyksiköiden eristämiseenon konfiguroitu neljällä erillisellä täyttöportilla, jotka mahdollistavat jopa neljän eristyslasiyksikön täyttämisen yhdellä jaksolla ilman ristikontaminaatiota.
• Säädettävät prosessiparametrit:Argonin pitoisuustavoite ja täytön kesto asetetaan ohjausliitännän kautta. Kone pysähtyy automaattisesti, kun esiasetetut arvot saavutetaan, mikä vähentää vaihtelua yksiköiden välillä.
• Paineen valvonta ja suojaus:Sisäänrakennetut anturit seuraavat ontelopainetta täytön aikana. Jos paine ylittää määritellyn kynnyksen, hälytys laukeaa ja järjestelmä sammuu estääkseen lasin rikkoutumisen.
• Vuodon minimoivat suuttimet:Erilliset tiivistyssuuttimet vähentävät argonhukkaa ruiskutuskohdassa. Täyttölaatu voidaan varmistaa syklin jälkeen, että se täyttää määrätyt pitoisuusvaatimukset.
• Monikielinen kosketusnäytön käyttö:Kielen valinnalla varustetun yhden kosketuksen ohjauspaneelin avulla käyttäjät voivat käynnistää, valvoa ja säätää syklejä ilman syvällistä teknistä koulutusta.
• Tilailmaisimet ja ohjauskomponentit:Reaaliaikaiset merkkivalot näyttävät koneen tilan, kun taas sähköiset ja pneumaattiset komponentit on valittu vakaaseen ja pitkäkestoiseen toimintaan jatkuvassa käytössä.
• Kannettava muotoilu:24 kg painava ja kooltaan 900×500×900 mm oleva yksikkö voidaan sijoittaa uudelleen tehtaan pohjapiirroksen mukaan tai kuljettaa paikan päällä tapahtuvaa täyttöä varten.

Tekniset tiedot

Tuotetiedot

• Automaattinen pysäytys ja hälytysmuistutus valvomattomille käyttöjaksoille.
• 4 eristävää lasiyksikköä voidaan täyttää samanaikaisesti itsenäisten porttien kautta.
• Erikseen säädettävä argonpitoisuus ja täyttöaika eri tuotespesifikaatioille.
• Monikielinen käyttöjärjestelmä, valittavissa kosketusnäytöltä.
• Tarkka painemittari ja säätöventtiili estävät ylipaineen muodostumisen lasiin.
• Tiivistyssuuttimet, jotka on suunniteltu minimoimaan argonin karkaamista täyttöprosessin aikana.
• Erittäin herkkä kosketusnäyttö tarjoaa vakaan ohjausvasteen.
• Kevyt rakenne mahdollistaa yksikön siirtämisen ja asennon tarpeen mukaan.
• Jälkitäytön tarkastus voidaan suorittaa argonpitoisuuden tarkistamiseksi.
• Yhden avaimen käynnistys vakiojaksoille; ei vaadi monimutkaista ohjelmointia.
• Tilan merkkivalot ja erittäin tarkat komponentit reaaliaikaiseen toimintapalautteeseen.

Toimintaperiaate

TheArgon-kaasutäyttökone lasiyksiköiden eristämiseenkäyttää paine-erotäyttömenetelmää. Erittäin puhdasta argonia ulkoisesta sylinteristä syötetään koneen sisäisen säätimen läpi ja ohjataan eristävän lasiyksikön tiiviiseen onteloon erityisten suuttimien kautta. Sisäänrakennetut anturit valvovat kaviteetin painetta ja kaasuvirtausta, kun taas PLC ohjaa täytön kestoa ja pysäyttää syklin, kun tavoiteargonpitoisuus on saavutettu. Sisääntuleva argon syrjäyttää ilman alun perin ontelon sisällä, mikä parantaa yksikön lämpö- ja äänieristyskykyä ja vähentää sisäisen huurtumisen riskiä ajan myötä.

FAQ

Q1: Millaisia ​​eristyslaseja tämä kone voi täyttää?

V: Se soveltuu tavallisiin kaksois- ja kolminkertaisiin eristyslasiin sekä koriste- ja muotolasiin, joiden vähimmäiskoko on 100×100 mm ja enintään 2000×6000 mm.

Q2: Miten argonpitoisuus asetetaan?

V: Haluttu argonpitoisuus ja täyttöaika syötetään kosketusnäytölle. PLC hallitsee prosessia ja pysähtyy automaattisesti esiasetettuihin arvoihin.

Q3: Mitkä turvatoimenpiteet estävät lasin rikkoutumisen?

V: Paineanturi tarkkailee onteloa reaaliajassa. Jos paine ylittää turvallisen alueen, kone laukaisee hälytyksen ja pysäyttää täytön suojatakseen lasia.

Q4: Hukkaako kone paljon argonia?

V: Täyttösuuttimet on suunniteltu tiivistysmekanismilla, joka rajoittaa kaasun poistumista. Kulutusta ohjaa edelleen automaattinen pysäytys, joka estää ylitäyttöä.

Q5: Voidaanko täyttölaatu tarkistaa?

V: Kyllä, lasiyksikön sisällä oleva argonpitoisuus voidaan mitata syklin jälkeen erillisellä analysaattorilla varmistaakseen vaatimustenmukaisuuden.

Q6: Onko kone kannettava?

V: 24 kg:n painon ja kompaktien mittojen ansiosta sitä voidaan siirtää työskentelyalueen välillä tuotantolattialla tai kuljettaa paikan päällä tehtäviin asennustöihin.

Q7: Mitä virtalähdettä tarvitaan?

V: Vakiokokoonpano toimii 220 V yksivaiheisella jännitteellä. Muut jännitevaatimukset voidaan ottaa huomioon tilaushetkellä.

Q8: Mitä huoltoa tarvitaan?

V: Suuttimien, letkujen ja paineantureiden säännöllinen tarkastus on suositeltavaa. Yleisesti vaihdetut tuotteet ovat saatavilla varaosina, ja kone on suunniteltu siten, että huollettaviin osiin pääsee helposti käsiksi.