Automaattinen argonkaasun täyttökone lasiyksiköiden eristämiseen

Tuotteen yhteenveto

Automaattinen argonkaasutäyttökone eristäviä lasiyksiköitä varten (IGU) on erikoistunut kaasun latausratkaisu, joka on suunniteltu parantamaan kaksois- ja kolminkertaisten ikkunoiden lämmöneristystä ja akustista suorituskykyä. Se toimittaa erittäin puhdasta argonkaasua yli 90 %:n pitoisuudella suljettuihin IG-yksiköihin monikanavaisen täyttöjärjestelmän kautta, joka pystyy käsittelemään 4–8 yksikköä samanaikaisesti.

PLC-ohjausjärjestelmällä ja reaaliaikaisella pitoisuuden valvonnalla varustettu kone säätelee automaattisesti kaasuvirtausta, täyttöaikaa ja painetta varmistaakseen, että jokainen yksikkö täyttää energiatehokkuusstandardit minimaalisella kaasuhäviöllä. Järjestelmä käynnistyy ja lopettaa täytön automaattisesti, kun esiasetettu pitoisuus saavutetaan, mikä estää yli- tai alitäytön. Integroitu matalakaasuhälytin hälyttää käyttäjiä ennen kuin argonin syöttö loppuu, mikä välttää tuotantokatkoksia.

Tämä kone on ihanteellinen ratkaisu IGU-valmistajille, joiden on parannettava tuotteiden energialuokitusta, vähennettävä kaasun kulutusta ja ylläpidettävä tasaista täyttölaatua suurilla tuotantomäärillä. Sitä voidaan käyttää erillisenä työasemana tai integroida eristyslasin tuotantolinjaan.

Tärkeimmät ominaisuudet

1. Monikanavainen samanaikainen täyttö

Kone tukee 4, 6 tai 8 rinnakkain toimivaa täyttöpäätä, mikä mahdollistaa useiden IG-yksiköiden lataamisen samanaikaisesti. Tämä lisää merkittävästi suorituskykyä yksikanavaisiin täyteaineisiin verrattuna. Henkilömäärä on räätälöitävissä tuotantovaatimusten mukaan.

2. Reaaliaikainen keskittymisvalvonta

Jokainen täyttökanava on varustettu kaasun pitoisuusanturilla, joka mittaa jatkuvasti argonin puhtautta täyttöprosessin aikana. Järjestelmä näyttää reaaliaikaisen keskittymisen käyttöliittymässä ja lopettaa täytön automaattisesti, kun tavoite (yleensä 90 % tai enemmän) saavutetaan.

3. PLC + kosketusnäytön ohjaus

Intuitiivisen käyttöliittymän avulla käyttäjät voivat asettaa täyttöajan, kaasun paineen, tavoitepitoisuuden ja hälytysrajat. Parametrien esiasetukset voidaan tallentaa eri IG-yksiköiden kokoja ja ontelopaksuuksia varten, mikä lyhentää asetusten välistä aikaa.

4. Automaattinen käynnistys/pysäytystoiminto

Täyttö alkaa automaattisesti, kun kaasusuutin työnnetään välikekehyksen venttiiliin ja pysähtyy automaattisesti, kun esiasetettu pitoisuus saavutetaan. Tämä eliminoi manuaaliset ajoitusvirheet ja varmistaa tasaiset tulokset kaikissa yksiköissä.

5. Kaasunpaineen säätö

Sisäänrakennetut paineensäätimet ja virtausmittarit ylläpitävät vakaan kaasun toimituksen koko täyttöjakson ajan. Järjestelmä kompensoi paineenvaihtelut syöttölinjassa ja varmistaa tasaisen täyttölaadun ensimmäisestä yksiköstä viimeiseen.

6. Vähän kaasunsyöttöhälytys

Kun argonsylinterin paine laskee asetetun kynnysarvon alapuolelle, kone laukaisee ääni- ja visuaalisen hälytyksen. Tämä antaa käyttäjille aikaa vaihtaa sylinteri keskeyttämättä tuotantoa tai tuottamatta alitäytettyjä yksiköitä.

7. Yhteensopiva kaksois- ja kolminkertaisten ikkunoiden kanssa

Täyttöparametreja voidaan säätää erilaisille ontelokokoonpanoille - yksiontelo (kaksoislasitus) tai kaksoisontelo (kolmioislasi). Kone käsittelee välilevypaksuudet 6mm - 27mm ja IG-yksikköpaksuudet 12mm - 60mm.

8. Valinnainen kryptonkaasutäyttö

Argonin lisäksi kone voidaan konfiguroida kryptonkaasutäytteeksi, mikä tarjoaa entistä paremman lämmöneristyksen premium-IG-yksiköille. Järjestelmä käyttää samoja antureita ja säätimiä säädetyillä virtausparametreilla.

9. Kannettava suutinsuunnittelu

Täyttösuuttimet ovat kevyitä ja ergonomisesti sijoitettuja, jotta ne on helppo asentaa välikekehyksen venttiiliin. Pikaliittimien ansiosta suuttimet voidaan vaihtaa tai sijoittaa uudelleen ilman työkaluja.

10. Helppo huolto

Modulaarinen sisäinen asettelu selkeästi merkittyillä komponenteilla. Kaasuanturit kalibroidaan vuosittain; säätimet ja virtausmittarit vaativat vain vähän huoltoa. Varasuuttimet, tiivisteet ja anturit ovat vakiona ja helposti saatavilla.

 

Tuotetiedot

• Automaattinen pysäytys ja hälytysmuistutus valvomattomille käyttöjaksoille.
• 4 eristävää lasiyksikköä voidaan täyttää samanaikaisesti itsenäisten porttien kautta.
• Erikseen säädettävä argonpitoisuus ja täyttöaika eri tuotespesifikaatioille.
• Monikielinen käyttöjärjestelmä, valittavissa kosketusnäytöltä.
• Tarkkuuspainemittari ja säätöventtiili estävät ylipaineen muodostumisen lasiin.
• Tiivistyssuuttimet, jotka on suunniteltu minimoimaan argonin karkaamista täyttöprosessin aikana.
• Erittäin herkkä kosketusnäyttö tarjoaa vakaan ohjausvasteen.
• Kevyt rakenne mahdollistaa yksikön siirtämisen ja asennon tarpeen mukaan.
• Jälkitäytön tarkastus voidaan suorittaa argonpitoisuuden tarkistamiseksi.
• Yhden avaimen käynnistys vakiojaksoille; ei vaadi monimutkaista ohjelmointia.
• Tilan merkkivalot ja erittäin tarkat komponentit reaaliaikaiseen toimintapalautteeseen.

Toimintaperiaate

TheArgon-kaasutäyttökone lasiyksiköiden eristämiseenkäyttää paine-erotäyttömenetelmää. Erittäin puhdasta argonia ulkoisesta sylinteristä syötetään koneen sisäisen säätimen läpi ja ohjataan eristävän lasiyksikön tiiviiseen onteloon erityisten suuttimien kautta. Sisäänrakennetut anturit valvovat ontelopainetta ja kaasuvirtausta, kun taas PLC ohjaa täyttöaikaa ja pysäyttää syklin, kun tavoiteargonpitoisuus on saavutettu. Sisääntuleva argon syrjäyttää ilman alun perin ontelon sisällä, mikä parantaa yksikön lämpö- ja äänieristyskykyä ja vähentää sisäisen huurtumisen riskiä ajan myötä.