Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break -alumiinin tuotantolinja

Tämän kaksoisleikatun 4+2 akselin pään jyrsinnän lämpömurtuneen alumiiniprofiilin tuotantolinjan valmisti Lebulang Machine tehtaallaan Jinanissa, Kiinassa. Yritys on valmistanut alumiiniseoksesta valmistettuja ovi- ja ikkunalaitteita vuodesta 1996 lähtien ja tuotantolinja myydään suoraan tehtaalta. OEM/ODM-kokoonpanot hyväksytään. Tämä päätyjyrsin on suunniteltu suuren volyymin lämpömurtoprofiilien tuotantoon käyttämällä kahta itsenäistä karaa, jotka leikkaavat molempiin suuntiin ilman tyhjäkäyntiä. 4+2-akselinen CNC-järjestelmä paikoittaa karat ja vaihtaa niiden suunnan automaattisesti 0° ja 90° välillä. Valurautainen alusta, lineaariset ohjauskiskot ja kuularuuvikäytöt pitävät paikannustarkkuuden ±0,02 mm:n sisällä, ja 7 tuuman kosketusnäyttö esiladatuilla ohjelmilla hallitsee asetuksia.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break -alumiinin tuotantolinja

• Kaksoisleikkausjärjestelmä:Kaksi itsenäistä karaa, yksi eteen ja yksi taakse, mahdollistavat leikkaamisen molempiin suuntiin pitkin profiilia. Jyrsintätyökierto ei vaadi tyhjäkäyntiä paluuiskua, mikä lyhentää syklin kokonaisaikaa verrattuna yksikaraisiin koneisiin, jotka leikkaavat vain yhteen suuntaan.
• 4+2-akselinen CNC-ohjaus:Neljä servoakselia hallitsee lineaarista profiilin syöttöä ja paikoitusta; kaksi ylimääräistä pyörivää akselia kääntävät karat automaattisesti 0° ja 90° välillä. Tämä asettelu mahdollistaa päätyjyrsinnän, tappileikkauksen ja lovien jyrsinnän jalustoissa, vahvistetuissa risteyksissä ja runkoprofiileissa ilman manuaalisia työkalujen muutoksia.
• Lämpöalumiiniyhteensopivuus:Leikkurigeometria ja kiinnitysjärjestely on suunniteltu lämpökatkoprofiileille, joissa eristysnauhan tulee pysyä ehjänä ja jyrsittyjen pintojen tulee tarjota tiukka liitossovitus hyvän lämpösuorituksen saavuttamiseksi valmiissa ikkuna- tai ovikokoonpanossa.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break -alumiinin tuotantolinja

• Tarkkuus ja vakaus:Koneen pohja on valurautaa, joka vaimentaa tärinää jyrsinnän aikana. Lineaariset ohjauskiskot ja kuularuuvikäytöt sijoitusakseleilla säilyttävät toistettavuuden ±0,02 mm:n rajoissa tasaisen käytön aikana. Pneumaattiset puristimet, joissa on kumipintaiset leuat, pitävät profiilin tiukasti kiinni sen pintaa jättämättä.
• Käyttö ja ohjelmointi:7 tuuman kosketusnäyttöliittymä (ESTUN tai Schneider CNC-järjestelmä) tallentaa yleisesti käytetyt profiiliohjelmat. Käyttäjä voi palauttaa esiasetuksen tai syöttää uudet mitat suoraan. Valinnainen QR-koodin skannaustoiminto voi ladata automaattisesti vastaavan koneistusohjelman, mikä vähentää asennusaikaa ja syöttövirheiden mahdollisuutta.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Alumiinin tuotantolinjasovellukset

• Lämpömurtuva alumiininen ovi- ja ikkunaristikko / peräpeilin päätyjyrsintä
• Rungon ja puitteen profiilin tappien ja urien käsittely
• Verhoseinän alumiiniprofiilin päätypinnan työstö
• Suurten volyymien alumiiniikkunoiden tuotantolinjat

Miten se toimii

TheDual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break -alumiinin tuotantolinjatoimii siten, että käyttäjä lataa lämpökatkosalumiiniprofiilia pneumaattisiin puristimiin. 4+2-akselinen CNC-ohjain asettaa karat sopivaan kulmaan (0° tai 90°) ja liikuttaa niitä lineaarisia akseleita pitkin profiilien päiden jyrsimiseksi. Yksi kara leikkaa eteenpäin, ja toinen kara, joka pyörii vastakkaiseen suuntaan, viimeistelee leikkauksen paluukierrossa - tai molemmat voivat työstää eri pintoja samanaikaisesti, ohjelmasta riippuen. Jyrsintäsyvyys, tapin pituus ja uran mitat asetetaan kosketusnäytön kautta. Kaksoisleikkaustoiminto tarkoittaa, että karat ovat kytkettyinä koko jakson ajan, ja profiili on valmis seuraavaan käsittelyvaiheeseen, kun puristimet irtoavat.

Tärkeimmät komponentit

• Kaksoiskarat (2×3kW):Jokainen karamoottori tuottaa 3 kW nopeudella 2800 rpm ja hyväksyy jyrsimiä φ230–350 mm. Yksi kara on konfiguroitu pyörimään myötäpäivään ja toinen vastapäivään, mikä mahdollistaa kaksisuuntaisen leikkaamisen ilman uudelleenasentoa.
• 4+2-akselinen CNC-järjestelmä:CNC-ohjain (ESTUN tai Schneider) koordinoi neljää lineaarista servoakselia (profiilin syöttö ja työkalun paikoitus) ja kahta pyörivää akselia (karan kulman kytkentä). Ohjelmat voidaan ladata USB:n, kosketusnäytön tai valinnaisen QR-koodinlukijan kautta.
• Valurautainen pohja ja lineaariset ohjaimet:Raskas valurautasänky tarjoaa vakaan perustan. Lineaariset ohjauskiskot ja tarkkuuskuularuuvit varmistavat tasaisen, tarkan akselin liikkeen minimaalisella välyksen kanssa.
• Pneumaattinen kiinnitys kumisuojuksella:Puristimet pitävät profiilia tukevasti jyrsinnän aikana. Kosketuspinnat on varustettu kumityynyillä pintanaarmujen ja alumiinin muodonmuutosten estämiseksi.
• Pölynpoistoportti:Pölynpoistojärjestelmän liitäntäpiste auttaa pitämään työalueen puhtaana alumiinilastuista jatkuvan käytön aikana.

Tekniset tiedot

• Virtalähde: 380V / 50Hz / 3Ph
• Kokonaisteho: 8,8 kW (2 × 3 kW karamoottorit + servokäytöt)
• Karan nopeus: 2800 rpm
• Jyrsimen halkaisija: φ230--φ350 mm (muokattavissa)
• Työilmanpaine: 0,5-0,8 MPa
• Suurin jyrsintäsyvyys: 80 mm
• Profiilin maksimikoko: leveys ≤120 mm, korkeus ≤150 mm
• Koneen mitat: 1700 × 800 × 1500 mm
• Paino: ≈ 450 kg

Tehdas ja jälkimyynti

Lebulang Machine on toiminut Jinanin tuotantolaitoksessaan vuodesta 1996 ja valmistanut ikkunoiden, ovien ja profiilien käsittelykoneita. TheDual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break -alumiinin tuotantolinjalähetetään suoraan tehtaalta CE- ja ISO-sertifikaateilla. Yhden vuoden rakennetakuu on vakiona. Etäasennusohjeet, koulutusmateriaalit ja online-tuki sisältyvät maksutta. Kulutustarvikkeet - leikkurit, leuat, tiivisteet - ovat varastossa. Käyttöönotto voidaan järjestää paikan päällä.

FAQ

K: Pystyykö laitteesi käsittelemään sekä ikkuna-/oviprofiileja että alumiiniverhoseinäprofiileja?

V: Kyllä. Tehtaamme valmistaa älykkäitä koneita ovien, ikkunoiden ja verhoseinien valmistukseen. Esimerkiksi G20/G50-työasema käsittelee koko prosessin työstöä, kun taas LBL-tuotemerkin sahamme leikkaavat profiileja 45° - 135° kulmissa. Suosittelemme laitteita tuotantotarpeidenne mukaan.

K: Onko toiminta monimutkainen? Tarvitsenko paljon ammattitaitoisia työntekijöitä?

V: Suunnittelemme koneet käytettäväksi minimaalisella koulutuksella. CNC-järjestelmä tallentaa esiasetetut ohjelmat, ja käyttöliittymä käyttää yksinkertaisia ​​valikoita. Edistynyttä ohjelmointiosaamista ei vaadita. Tarjoamme ilmaisia ​​koulutusmateriaaleja, etäopastusta ja asennusvideoita, joiden avulla henkilökuntasi saa pätevyyden nopeasti.

K: Entä käsittelyn tarkkuus ja pitkän aikavälin vakaus?

V: Käytämme valurautaisia ​​konerunkoja, lineaarisia ohjauskiskoja ja kuularuuvikäyttöjä servomoottorilla. Ydinkomponentit hankitaan kansainvälisesti tunnustetuilta toimittajilta. Timanttikärjeiset työkalut ja automaattiset voitelujärjestelmät auttavat ylläpitämään leikkauslaatua ja pidentämään komponenttien käyttöikää, mikä tukee tasaista tarkkuutta ajan mittaan.

K: Mitä myynninjälkeistä palvelua tarjoat?

V: Tarjoamme 24 tunnin verkkotuen, yhden vuoden takuun ja elinikäisen huoltopalvelun. Etävianmääritys videopuhelun kautta on saatavilla. Jos käynti paikan päällä on tarpeen, voimme järjestää sen lisämaksusta. Varaosat ovat varastossa ja ne voidaan toimittaa nopeasti.