CNC-alumiinivälikkeen taivutuskone eristävään lasiin

Ydinominaisuudet

• Ohjausjärjestelmä ja käytöt:TheCNC-alumiinivälikkeen taivutuskone eristävään lasiinon varustettu Siemens PLC:llä, Kincon kosketusnäytöllä, Fuji-servokäytöillä ja Airtacin pneumaattisilla komponenteilla. Isäntäohjain hallitsee tietojen tallennusta ja ohjelman valintaa, kun taas aliohjain käsittelee reaaliaikaista koneen sekvensointia käyttäjän syöttövirheiden estämiseksi.
• Jyrsintä- ja runkotarkkuus:Erillinen jyrsintäasema tasoittaa välilevyn pinnan ennen taivutusta ja kulmien liittämistä. Valmiin rungon mitat pysyvät ±0,5 mm:n sisällä ohjelmoiduista arvoista, mikä auttaa säilyttämään kulmatiivisteen eheyden lopullisessa IGU:ssa.
• Integroidut käsittelytoiminnot:Kone suorittaa automaattisen taivutuksen, profiilileikkauksen ja saumattoman kulmaliitoksen yhdessä jatkuvassa työjaksossa. Kolmekymmentäkaksi kehysmuotoa voidaan tallentaa muistiin. Neljä materiaalivarastoasemaa mahdollistavat välilevyjen leveyden 6A - 30A, mikä mahdollistaa nopean vaihdon eri profiilien välillä.
• Kaksoistaivutus ja kulman lisäys:Saatavilla on sekä ulkoisia että sisäisiä taivutuspäitä. Kulmaliitokset voidaan valmistaa automaattisesti volyymituotantoon tai manuaalisesti pieniin eriin ja mukautettuihin muotoihin, mikä antaa käyttäjälle joustavuutta tilaustyypin mukaan.
• Lasermerkintämoduuli:Valittavissa on kolme merkintätilaa logojen, tuotekoodien tai tekstin lisäämiseksi suoraan välilevyn pinnalle ennen taivutusta tai sen jälkeen, mikä voidaan määrittää vastaamaan OEM-merkintävaatimuksia.
• Koneen rakenne ja huoltoväli:Runko ja ohjauselementit on rakennettu teollisuuskäyttöön. Suunniteltu huolto noudattaa päivittäisiä, kuukausittaisia ​​ja vuosittaisia ​​tarkistuslistoja, ja yleisesti saatavilla olevat komponentit on järjestetty yksinkertaista tarkastusta ja vaihtoa varten. Valmistaja myöntää kahden vuoden takuun koko koneelle ja yhden vuoden ilmaisen kuluvien osien vaihdon.

Koneen rakenne ja toimintaperiaate

TheCNC-alumiinivälikkeen taivutuskone eristävään lasiinon järjestetty kuuteen mekaaniseen alajärjestelmään, jotka siirtävät alumiininauhan raakakelan syötöstä valmiiseen välikekehyksen ulostuloon:

• Taivutusmekanismi— Hyväksyy ulkoiset tai sisäiset taivutuspäät kokoonpanosta riippuen. Valittu pää muodostaa väliprofiilin ohjelmoituun kulmakulmaan vaaditulla taivutussäteellä.
• Jyrsintämekanismi— Tarkkuusjyrsintäyksikkö tasoittaa profiilipinnan ennen taivutusta. Tämä vaihe poistaa epäsäännöllisyydet, jotka voivat aiheuttaa kulman muodonmuutoksia ja auttaa saavuttamaan tasaisen tiivisteen kosketuksen valmiissa yksikössä.
• Voimansiirtomekanismi— Ajaa alumiininauhan lastausasemalta jokaisen käsittelyvaiheen läpi. Liike synkronoidaan servosyöttöön, jotta vältetään nauhan nurjahdus tai kohdistusvirhe.
• Ylimääräinen keskitysmekanismi— Säätää rullan asentoa niin, että nauha pysyy keskellä, kun se tulee taivutusasemaan, ja korjaa pienen sivuttaisliikkeen, joka voi vaikuttaa mittatarkkuuteen.
• Kulmaliitosmekanismi— Tukee sekä automaattista materiaaliliitosta suuritehoisia ajoja varten että manuaalista liittämistä pienemmän volyymin tai prototyyppituotannossa.
• Automaattinen servosyöttömekanismi— Servokäyttöinen syöttöjärjestelmä siirtää alumiininauhan ohjelmoituun pituuteen ja nopeutta ja asentoa ohjataan PLC:n kautta valitun välikkeen spesifikaation mukaisesti.

Tuotteen tekniset parametrit

Tärkeimmät komponentit ja toimittajatiedot

• PLC ja kosketusnäyttö:Siemensin pääohjain Kincon värikosketusnäytöllä. Ohjelman valinta ja parametriasetukset syötetään kosketusnäytön kautta; PLC hallitsee suorituksen ajoitusta ja lukituksia.
• Servokäytöt:Fujin servomoottorit ja -käytöt ohjaavat syöttö- ja taivutusakseleita ja tarjoavat ±0,5 mm runkotoleranssin edellyttämän paikannustarkkuuden.
• Pneumaattinen järjestelmä:Airtac-sylinterit, venttiilit ja liittimet käsittelevät kiristys-, taivutuspaine- ja kulmien sisäänvientitoimintoja. Pneumaattisessa piirissä on suodatin-säädin-voitelulaite syöttöjohdossa.
• Jyrsintäkara:Karkaistu teräsjyrsin tasoittaa välilevyn pintaa. Karan nopeus ja syöttönopeus on asetettu vastaamaan alumiininauhan paksuutta ja leveyttä.
• Runko ja ohjauskiskot:Hitsattu teräsjalusta tukee lineaarisia ohjauskiskoja voimansiirto- ja keskitysmekanismeja varten, mikä pitää nauhan kohdistuksen yhtenäisenä jatkuvan käytön aikana.
• Lasermerkintäyksikkö:Erillinen lasermoduuli tulostaa logoja, eränumeroita tai tekstiä yhdessä kolmesta konfiguroitavasta tilasta, jotka on sijoitettu joko ennen taivutusasemaa tai sen jälkeen tuotantotarpeiden mukaan.

Sovellusalue

TämäCNC-alumiinivälikkeen taivutuskone eristävään lasiinkäytetään eristyslasiyksiköiden tuotantolinjoilla, joissa vaaditaan alumiinisia välikerunkoja keskisuurissa ja suurissa määrissä. Tyypillisiä käyttäjiä ovat:

• Eristyslasin tuotantolaitokset, jotka valmistavat kaksi- ja kolminkertaisia ​​laseja asuin- ja liikerakennuksiin.
• Arkkitehtoniset lasinjalostajat, jotka toimittavat energiatehokkaita laseja, turvalasia ja äänieristystuotteita.
• Erikoistuneet alumiinivälikappaleiden työstöpajat, jotka toimittavat esitaivutettuja kehyksiä muille IGU-valmistajille.
• Ikkunoiden, ovien ja verhoseinien valmistajat, jotka harjoittavat omia lasinjalostusosastoja.

Pakkaus & Toimitus

TheCNC-alumiinivälikkeen taivutuskone eristävään lasiintoimitetaan standardissa vientiluokan puisessa laatikossa, jossa on sisäinen jäykistys ja kosteutta kestävä kääre. Laatikon mitat on rakennettu koneen 10 500 × 1 300 × 1 950 mm jalanjäljen ympärille, ja niissä on lisätilaa lisävarustelaatikoille, jotka sisältävät varaleikkureita, sinettejä ja painettua dokumentaatiota. Lähetystä edeltävä tarkastusvideo ja koneiden testiraportti toimitetaan ennen lähettämistä. Vakiotoimitusehdot ovat FOB Qingdao tai Jinan, ja tyypillinen toimitusaika on noin 30 työpäivää tilausvahvistuksesta. Kuljetusvaihtoehdot voidaan valita kohdesataman ja paikallisten toimitusvaatimusten mukaan.

FAQ

Q1: Oletko tehdas vai kauppayhtiö?

V: Lebulang Machinella on oma tuotantolaitos Jinanissa Kiinassa, jossa lasin ja ikkunoiden käsittelylaitteita on valmistettu vuodesta 1996 lähtien. T&K, tuotanto ja myynti hoidetaan samassa organisaatiossa.

Q2: Tuetko räätälöintiä?

V: Koneen toiminnot, prosessointiparametrit ja merkintätilat voidaan mukauttaa asiakkaiden tuotantovaatimuksiin OEM- tai ODM-sopimusten mukaisesti.

Q3: Mikä on toimitusaikasi?

V: Vakiokoneet toimitetaan 30 työpäivän kuluessa. Mukautetut kokoonpanot voivat pidentää läpimenoaikaa. Saatavilla on useita rahtivaihtoehtoja määränpäästä riippuen.

Q4: Entä takuu ja käyttöikä?

V: Takuu kattaa koko koneen kaksi vuotta ja kuluvat osat yhden vuoden. Konerakenne on suunniteltu teollisiin käyttösykleihin, ja valmistaja ylläpitää pitkäaikaista varaosien toimitusta.

Q5: Kuinka huoltaa konetta?

V: Koneen mukana toimitetaan käyttöopas, joka sisältää päivittäiset, kuukausittaiset ja vuosittaiset huollon tarkistuslistat. Tekninen etätuki on saatavilla vianetsintään ja huoltoon liittyviin kysymyksiin asennuksen jälkeen.